طرح توجيهي چرم مصنوعي براي توجيه سرمايه گذار

طرح توجيهي چرم مصنوعي براي راه اندازي يك كسب و كار سودده، بسيار پر تقاضا است كه نيازمند كسب اطلاعات دقيقي از محصول مورد نظر مي‌باشد.  همينطور اطلاع از مواد اوليه مورد نياز و توجيه توليد اين محصول نيز از اهميت خاصي برخوردار است. در نهايت نيز چنانچه فرد نسبت به اين طرح ايده و يا نظري داشته باشد، بايستي ضمن اطلاع از ماشين آلات مورد نياز، روش توليد را نيز بداند. در ادامه خلاصه‌اي از طرح توجيهي توليد چرم مصنوعي ارائه شده است. براي سفارش و نوشتن طرح توجيهي واحد خودتان كليك كنيد.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | معرفي محصول

Leatherette و يا چرم مصنوعي از نظر ظاهر و زيبايي مشابه چرم‌هاي طبيعي است، اما در مقابل ارزان‌تر بوده و داراي برخي مزيت‌ها نيز مي‌باشد. به طور كلي چرم مصنوعي در سه كاربرد به شرح موارد زير استفاده مي‌كنند:

• ​چرم مصنوعي قابل استفاده براي مبل، صندلي و اثاثيه يا لوازم داخلي
• چرم پارچه نما يا كاغذي قابل استفاده براي اثاثيه يا لوازم داخلي خودرو و لباس
• كوشكين قابل استفاده براي كالاهاي مصرفي

چرم مصنوعي Pvc ( پي وي سي) و Pu ( پلي اورتان) از دو لايه تشكيل شده است. لايه اول فقط يك لايه روكش است كه skin نام دارد و لايه ديگر يك لايه اسفنجي است كه از جنس  Pvc يا Pu  است. در نظر داشته باشيد كه چرم‌هاي مصنوعي پلي اورتان و وينيل در اكثر صنايع شامل صنعت لباس، كيف و كفش، اثاثيه متزل و همينطور پوشش محصولات استفاده مي‌گردد. براي بازديد از ساير طرح توجيهي صنايع نساجي و پوشاك كليك كنيد.

تنوع چرم هاي مصنوعي

چرم‌هاي مصنوعي با توجه به فاكتورهاي مختلف داراي تنوع بسياري است. از مهم‌ترين فاكتورهايي كه باعث ايجاد تنوع چرم‌هاي مصنوعي مي‌شود، مي‌توان به موارد زير اشاره كرد :

• رنگ : چرم‌هاي مصنوعي به دليل اينكه ساخت دست انسان است، داراي قابلت پردازش و توليد در در انواع رنگ‌ها را دارد.
• ضخامت چرم : چرم‌هاي مصنوعي با توجه به اينكه داراي كاربردهاي متنوعي است، در ضخامت‌هاي متفاوتي نيز توليد مي‌شود. ضخامت استاندارد چرم‌هاي مصنوعي بين 0.5 ميلي‌متر تا 5 ميلي‌متر قابل تغيير است كه باعث تنوع چرم‌هاي مصنوعي از نوع ضخامت مي‌گردد.
• نوع پارچه : نوع پارچه‌اي كه پشت چرم مصنوعي قرار مي‌گيرد، مي‌تواند از جنس‌هاي ناوون، پارچه شمي، باندي، پلي استر و … باشد.
• كيفيت : چرم‌هاي مصنوعي متناسب با قيمت‌هايي كه دارند، در كيفيت‌هاي مختلفي توليد مي‌شوند. اين چرم‌ها از نظر خشكي و يا نرمي و زمينه استفاده آن‌ها داراي كيفيت‌هاي مختلفي نيز هستند.

بنابراين زماني كه قصد خريد چرم مصنوعي را داريد، مي‌توانيد محصول مورد نظر را به طرح، رنگ و كيفيت مورد نظر خود سفارش دهيد.

كاربرد چرم مصنوعي

اشاره كوتاهي كرديم كه به طور كلي تقاضا براي انواع چرم‌هاي مصنوعي بالاست و دليل آن نيز كاربردهاي اين محصول است. از مهم‌ترين كاربردهاي چرم مصنوعي مي‌توان به موارد زير اشاره كرد :

• تهيه انواع كيف، كفش، كمربند و كاپشن
• صنايع خودرو سازي و موتور سيكلت سازي
• توليد كليه مصنوعات چرمي مانند بند ساعت، كاور موبايل و عينك
• تهيه كاغذ ديواري، جلد كتاب و دفتر
• و….

طرح توجيهي چرم مصنوعي | مقايسه چرم مصنوعي با چرم طبيعي

تقاضا براي چرم مصنوعي از سوي مشتريان بسيار بالا است و دليل آن نيز مزاياي چرم مصنوعي نسبت به چرم طبيعي است. البته ناگفته نماند كه چرم مصنوعي داراي معايبي نيز هست كه در ادامه به آن‌ها اشاره كرده‌ايم.

مزاياي چرم مصنوعي

• به طور كلي چرم مصنوعي وابسته به عوامل مختلف، قيمت ارزان‌تري نسبت به چرم طبيعي دارد و اين بدين معني است كه داراي صرفه اقتصادي است.
• چرم‌هاي مصنوعي داراي دوام بيشتري است، اين بدين معني است كه در برابر خراش‌ها و … مقاومت بيشتري نسبت به چرم طبيعي دارد.
• چرم مصنوعي در صورت كثيف شدن نيز به راحتي با ميزاني آب گرم و يك پارچه قابل تميز شدن است.
• چرم مصنوعي رطوبت را در خود نگه نمي‌دارد و اين بدين معني است كه به مرور سطح آن ترك نمي‌خورد و پوسته پوسته نمي‌شود.
• در چرم‌هاي مصنوعي جديد، حتي لكه‌هاي جوهر، مايع و مواد غذايي نيز به راحتي قابل پاك شدن است.
• چرم‌هاي مصنوعي داراي ظاهري زيبا و سطحي يكنواخت است.
• بر روي چرم مصنوعي مي‌توان هر طرح دلخواهي را چاپ كرد، بنابراين تنوع طرح هاي متفاوتي را دارد.
• به طور كلي كار با چرم مصنوعي راحت‌تر از چرم طبيعي است. بنابراين دوخت و دوز آن راحت مي‌باشد.
• با خريد چرم مصنوعي، آسيبي به حيوانات نمي‌رسد. بنابراين چرم مصنوعي جايگزين بسيار عالي چرم طبيعي براي دوست‌داران محيط زيست و حيوانات است.
• پيش تر نيز اشاره كرديم، چرم مصنوعي به دليل اينكه يك ماده ساختگي است، قابليت توليد در انواع رنگ‌ها و طرح‌ها را دارد.

معايب چرم مصنوعي

چرم مصنوعي در مقابل تمام مزيت‌هايي كه نسبت به چرم طبيعي داراست، داراي معايبي نيز هست كه به شرح زير مي‌باشد :

• چرم مصنوعي داراي كشش قابل توجه به اندازه چرم طبيعي نيست.
• چرم مصنوعي با اينكه بسيار بادوام است، اما به مرور جلوه و زيبايي خود را از دست مي‌دهد.
• چرم مصنوعي در برابر ضربه‌هاي شديد و سوراخ شدن، مقاومت بالايي ندارد.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | مواد اوليه مورد نياز

خط توليد چرم هاي مصنوعي براي توليد انواع چرم پي وي سي، نوار نايلون چسبناك و ورق لاستيكي پارچه چسبناك و … به سه مواد اوليه به شرح زير نياز دارد.

1. پودر پي وي سي
2. روغن DOP
3. پايداركننده هاي حرارتي

​طرح توجيهي چرم مصنوعي | كد آيسيك محصول

كد آيسيك اختصاص داده شده به چرم مصنوعي، 19111212 مي باشد و همينطور ​كد تعرفه گمركي محصول،
​41151000 است.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | بررسي نياز و مصرف محصول

با توجه به تقاضاي بالاي مشتريان براي چرم مصنوعي، توليدات داخل براي اين امر كافي نيست و بخش اعظم نياز به چرم مصنوعي توليد كنندگان داخلي، از طريق واردات برطرف مي‌گردد. واردات چرم مصنوعي به ايران از كشورهاي آلمان، فرانسه، ايتاليا، انگليس، سوئد، چين و تركيه كه بزرگ‌ترين توليد كننده‌هاي چرم مصنوعي هستند، انجام مي‌شود.

بايد اشاره كنيم كه اگر توليدكنندگان توانايي توليد چرم مصنوعي را در مقادير بالا داشته باشند، مي‌توانند نسبت به صادرت اين محصول به كشورهاي خارجي اقدام كنند، چراكه صادرات آن داراي شرايط خاصي نيست و فقط بايستي خريداران خارجي از كيفيت چرم‌هاي مصنوعي توليدي استقبال نمايند.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | روش توليد چرم مصنوعي

در اين قسمت قصد داريم به روش توليد نوع بهتر چرم مصنوعي، يعني پلي اورتان بپردازيم. به طور كلي چرم مصنوعي پلي اورتان به دو روش تر و خشك، توليد مي‌گردد، كه ادامه هر يك را توضيح داده ايم.

 روش توليد چرم مصنوعي | روش توليد تر

روش توليد چرم مصنوعي به روش تر در مراحل زير توضيح داده شده است:

• مرحله اول : پارچه اصلي كه از جنس نخي و يا پنبه مي‌باشد را خريداري كرده و سپس آن را خشك مي‌كنند.
• مرحله دوم : پارچه اصلي خشك شده، در اين مرحله بايستي در ظرفي حاوي محلول پلي اورتان غوطه ور شود.
• مرحله سوم : در اين مرحله يك خمير كه در واقع شامل رزين پلي اورتان و حلال (ديال ميتل فرماييدDMF) است، پارچه اصلي را مي‌پوشاند تا عمل انعقاد انجام شود.
• مرحله چهارم : در اين مرحله شستشو انجام مي‌گيرد تا ضمن حل شدن حلال اضافي (ديال ميتل فرماييدDMF)، رزين پلي اورتان نيز چسبيده شود.
• مرحله پنجم : پارچه برداشته شده و محلول خشك مي‌گردد و در نهايت با محلول به عمل آمده سطح ترميم مي‌گردد و چرم مصنوعي توليد مي‌شود.

معايب روش توليد چرم مصنوعي به روش تر

براي توليد چرم مصنوعي پلي يورتان به روش تر، نيازمند حلال است كه ممكن است در دماي بالا تبخير شده و در سالن خط توليد منتشر گردد كه مي‌تواند باعث  مسموميت كارگرها شود و همينطور احتمال انفجار نيز وجود دارد.

روش توليد چرم مصنوعي | روش توليد خشك

به طور كلي از روش خشك توليد چرم مصنوعي، براي پوشش دهي قطعات تو خالي با شكل ظاهري پيچيده استفاده مي‌كنند. روش توليد چرم مصنوعي به روش خشك در مراحل زير توضيح داده شده است:

• مرحله اول : قطعه مورد نظر داخل كوره به دماي 500 درجه سانتي گراد مي‌رسد.
• مرحله دوم : قطعه را از كوره به محل پوشش دهي منتقل مي‌كنند، تا دماي آن نيز كمي كاهش پيدا كند و سپس وارد محفظه‌اي  كه مي‌تواند در جهت‌هاي مختلف يچزخد وارد مي‌شود.
• مرحله سوم : داخل محفظه علاوه بر قطعه مورد نظر، پودري خشك كه شامل DOP و PVC(E)، پايدار كنندهاي حرارتي، پركننده، رنگدانه و برخي مواد ديگر مي‌باشد را اضافه مي‌كنند.
• مرحله چهارم : در اين مرحله در محفظه بسته شده و شروع به چرخش با سرعت زياد در جهت‌هاي مختلف مي‌كند.
• مرحله پنجم : پس از گذشت يك بازه زماني مشخص، قطعه از محفظه خارج مي‌شود و پودر PVC به علت دماي بالا به تمام سطح آن چسبيده است.

لازم است اشاره كنيم كه به روش خشك ” slush moldin ” نيز گفته مي‌شود.

معايب روش توليد چرم مصنوعي به روش خشك

در روش خشك اگر پودر PVC  كاملا خشك نباشد، احتمال اينكه پودر به صورت free flow در داخل محفظه حركت نكند، وجود دارد كه در اين صورت قطعه كاملا و يا به درستي پوشش داده نمي‌شود. اين يعني مواد اوليه مصرف مي‌شود اما محصول نهايي ايده آل نخواهد بود. به همين دليل از اين روش براي توليد چرم مصنوعي در كشورمان كمتر استفاده مي‌شود. براي بازديد از ساير طرح توجيهي صنعتي هاي نوشته شده توسط تيم كاردوك كليك كنيد.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | ماشين الات و تجهيزات مورد نياز